Ведущий технолог по экструзии полимерных материалов (полипропилен)
Сигналы объявления: 1 из 3
Это счётчик доступных сигналов, а не рейтинг безопасности работодателя. Нет данных по 2 из 3 проверок.
- Источник «Работа России»: нет данных — Нет подтверждённых данных об этом объявлении на государственной площадке.
- Проверка hh.ru: нет данных — Подтверждённый флаг employer.trusted от hh.ru не получен.
- Свежесть публикации: есть сигнал — С даты публикации прошло 0 дн. Порог сигнала — 30 дней; обновление даты не доказывает наличие свободного места.
Сопоставьте ИНН, юридическое название и условия договора. Даже свежая вакансия проверенной площадки требует проверки перед откликом.
Как проверить работодателя →✍ Составить сопроводительное письмо
Письмо хранится только в вашем браузере. Проверьте название компании перед отправкой — чужое имя в письме читается как массовая рассылка.
Опыт и подпись возьмутся из вашего мини-резюме.
Пожаловаться на подозрительную вакансию
Опишите конкретные признаки обмана. Не указывайте паспортные данные, номера карт или чужие контакты. После трёх учтённых жалоб объявление скрывается до проверки; это не доказательство мошенничества.
Основные задачи:
- Разработка, подбор и корректировка рецептур полимерных композиций на основе полипропилена для производства листов и плёнок методом экструзии.
- Определение оптимальных соотношений основного сырья, красителей, стабилизаторов и функциональных добавок (антиблок, скользящие, антистатические и др.).
- Разработка рецептур и технологических режимов с вовлечением вторичных полипропиленовых материалов: внутренней дроблёнки/агломерата, регранулята и внешнего вторичного сырья.
- Определение допустимых долей вторичного сырья в композиции с учётом требований к прозрачности, цвету, толщине, физико-механическим свойствам и стабильности экструзии.
- Контроль качества входящего вторичного сырья: степень загрязнения, влажность, разнородность, наличие включений, запах, цвет, текучесть и совместимость с первичным ПП.
- Подбор стабилизирующих систем, фильтрации расплава и при необходимости параметров дегазации для стабильной переработки вторичных материалов.
- Разработка и настройка технологических режимов экструзии с учётом свойств конкретного сырья и требований к готовой продукции.
- Подбор и контроль температурных режимов по зонам экструдера, скорости вращения шнека, производительности линии, параметров охлаждения, каландрирования и вытяжки.
- Контроль стабильности технологического процесса и соответствия выпускаемой продукции установленным требованиям (толщина, разнотолщинность, физико-механические показатели, прозрачность/маткость и т.п.).
- Анализ причин возникновения производственного брака и разработка мероприятий по его снижению.
- Проведение испытаний нового сырья и материалов, оценка возможности их применения в производстве.
- Проведение опытных выработок и испытаний продукции с различным содержанием вторичного сырья, оценка влияния вторички на качество и себестоимость.
- Разработка и актуализация технологических карт, инструкций и другой технической документации.
- Ведение технической документации по вовлечению вторичных материалов: допустимые доли, режимы переработки, требования к входному контролю.
- Сопровождение запуска новых видов продукции и оптимизация действующих технологических процессов.
- Взаимодействие с производственным персоналом и специалистами ОТК по вопросам технологии и качества.
Наши ожидания:
- Высшее профильное образование: химическая технология, переработка полимеров, материаловедение или смежное инженерно-техническое направление (обязательно).
- Практический опыт работы технологом на производстве полимерных материалов или пластмасс.
- Опыт работы с экструзионным оборудованием (желательно плоскощелевая экструзия, производство листов и плёнок) будет большим преимуществом.
- Понимание физико-химических свойств полипропилена и особенностей его переработки.
- Знание температурных режимов и принципов настройки экструзионного оборудования.
- Опыт разработки или корректировки рецептур, подбора сырья и добавок.
- Опыт работы с вторичными полимерами: дроблёнкой, агломератом, регранулятом; понимание ограничений и рисков при вовлечении вторички.
- Понимание влияния вторичного сырья на свойства продукции: цвет, прозрачность, механику, стабильность процесса, запах и наличие включений.
- Знание подходов к стабилизации, фильтрации расплава и входному контролю вторичного сырья.
- Навыки анализа причин брака и оптимизации технологических процессов.
- Умение работать с технической документацией (ТУ, технологические карты, инструкции).